輸調(diào)漆系統(tǒng)是噴漆作業(yè)中的必備，一般采用集中供漆系統(tǒng)。
涂裝的主要目的是獲得具有優(yōu)良的防護(hù)性、耐久性和裝飾性的涂膜。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，必須有穩(wěn)定、可靠的涂 料及溶劑來源。而集中輸調(diào)漆系統(tǒng)的應(yīng)用解決了這一問題。集中輸調(diào)漆系統(tǒng)就是利用壓力泵將涂料從輸調(diào)漆罐通過密封管道循環(huán)壓送到工廠內(nèi)的多個操作工位進(jìn)行工件的噴涂，包括調(diào)漆、供漆、溫控等部分。它是由各個部件以及管路構(gòu)成的管道網(wǎng)絡(luò)，不僅能夠保證以適當(dāng)?shù)膲毫土髁枯斔屯苛希瑫r(shí)還能對涂料的溫度、黏度等特性進(jìn)行控制。
主要部件包括：輸調(diào)漆攪拌罐、主泵、穩(wěn)壓器、過濾器、調(diào)壓器和溫控系統(tǒng)等。集中輸調(diào)漆系統(tǒng)是為適應(yīng)大型流水生 產(chǎn)線的需要而發(fā)展起來的，它的優(yōu)點(diǎn)主要有：①對涂料的黏度、顏色和溫度的均一性進(jìn)行較好的控制；②有利于改善現(xiàn)場環(huán)境、安全生產(chǎn)、減少車間內(nèi)運(yùn)輸?shù)龋虎?由于系統(tǒng)的不斷循環(huán)，減少了涂料在輸漆管內(nèi)的沉淀，能保證涂料供給的連續(xù)性；④ 由于整套系統(tǒng)內(nèi)的涂料除調(diào)漆外，呈密閉狀態(tài)運(yùn)行，避免了外來污物進(jìn)入涂料而影響產(chǎn)品質(zhì)量；⑤最大限度地降低現(xiàn)場火災(zāi)的危險(xiǎn)性。
無錫阿塞尼科技有限公司集中輸調(diào)漆系統(tǒng)采用兩線布置(包括送漆管路和回漆管路)，溶劑采用盲端輸送，輸調(diào)漆罐采用100 L不銹鋼攪拌桶，高低液位顯示，防爆，氣動攪拌機(jī)。動力源采用潔凈的壓縮空氣。主循環(huán)管線內(nèi)的涂料流量不低于7．8 L／min，管路內(nèi)涂料流速不低于0．3 rn／s，輸送壓力不低于7．2 MPa，另外還要實(shí)現(xiàn)槍下支管涂料回流，最后配合機(jī)器人自動化噴涂線使用。
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