制藥攪拌罐是制藥生產(chǎn)中至關(guān)重要的混合、攪拌和反應設備，必須遵守GMP等質(zhì)量標準。以下是對其結(jié)構(gòu)的詳細介紹：
結(jié)構(gòu)構(gòu)成
-罐體：通常由304或316L不銹鋼制成，可能為單層、雙層或三層結(jié)構(gòu)，包含內(nèi)膽、保溫層和外部殼體。
攪拌系統(tǒng)：由攪拌槳葉和驅(qū)動電機構(gòu)成，槳葉設計多樣，包括槳式、錨式和渦輪式，選擇取決于物料的粘度，電機為槳葉提供所需的動力。
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加熱與溫控系統(tǒng)：常見的加熱方式包括電加熱、蒸汽加熱和導熱油循環(huán)，利用溫度傳感器和溫控儀實現(xiàn)精確的溫度控制。
密封系統(tǒng)：采用機械密封或磁力密封，確保罐內(nèi)環(huán)境無菌，防止物料泄漏，并滿足CIP/SIP在線清洗和滅菌的標準。
工作原理
通過驅(qū)動電機使攪拌槳葉旋轉(zhuǎn)，物料得以持續(xù)翻動和剪切，促進物料間的充分接觸，實現(xiàn)成分的均勻混合。加熱系統(tǒng)能夠根據(jù)工藝需求對物料進行加熱或冷卻，溫控系統(tǒng)則精確調(diào)節(jié)溫度，以滿足制藥工藝的具體要求。
特點
-無菌操作：罐體材料耐腐蝕，內(nèi)表面經(jīng)過鏡面拋光處理，密封性能優(yōu)良，支持在線清洗和滅菌，有效防止物料污染，符合制藥行業(yè)的衛(wèi)生規(guī)范。
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多功能性：具備攪拌、加熱、冷卻、保溫和計量等多種功能，能夠根據(jù)不同的制藥工藝進行配置和調(diào)整。
選型要點
-材質(zhì)：優(yōu)先選用304或316L不銹鋼，并提供材質(zhì)證明，內(nèi)壁需進行鏡面拋光處理，保溫層可以選擇聚氨酯發(fā)泡等材料。
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攪拌系統(tǒng)：根據(jù)物料的粘度選擇合適的攪拌器類型和驅(qū)動功率。
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加熱與溫控系統(tǒng)：根據(jù)工藝需求選擇加熱方式，確保溫控精度達到制藥行業(yè)的要求，如溫度波動范圍不超過±1℃。
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行業(yè)認證：設備需符合GMP、FDA等國際認證標準，以保證設備的質(zhì)量和安全性。
